Grazie a questa soluzione, è possibile interconnettere macchinari industriali anche datati, senza sostituirli, monitorando lo stato in tempo reale, centralizzando i dati e gestendo comandi da remoto via web. La soluzione si adatta a ogni tipologia di macchina e consente di soddisfare i requisiti dell’Industria 4.0 in modo rapido, accessibile e scalabile. L’interfaccia web è intuitiva, compatibile con qualsiasi dispositivo e garantisce sicurezza, controllo e flessibilità operativa in tutte le fasi produttive.
Accesso da qualsiasi dispositivo
Controlla e monitora lo stato delle macchine in tempo reale, ovunque tu sia, tramite interfaccia web.
Funzionalità principali
Interconnessione universale
Permette di collegare qualsiasi macchina, anche priva di interfacce moderne, tramite protocolli standard e moduli adattivi. In questo modo è possibile unificare l’accesso ai dati di produzione e rendere ogni impianto parte di un sistema digitale più ampio.
Installazione flessibile in base alle esigenze
La soluzione può essere fornita come dispositivo plug-and-play già configurato oppure installata su server o PC aziendali Windows. Questa flessibilità consente di adattarsi facilmente a diverse infrastrutture IT, ottimizzando tempi e costi di adozione.
Monitoraggio in tempo reale
Visualizzazione dello stato macchina aggiornata costantemente, con dashboard personalizzate e alert automatici in caso di anomalie o fermi. Le informazioni sono consultabili in cloud, da qualunque dispositivo.
Controllo e invio comandi da remoto
Attraverso l’interfaccia web, l’utente può inviare comandi alla macchina (avvio, arresto, reset, ecc.) con livelli di autorizzazione configurabili e log tracciabili, migliorando il coordinamento tra reparto produttivo e direzione.
Integrazione ERP bidirezionale avanzata
Oltre all’esportazione dei dati, la piattaforma consente uno scambio di informazioni continuo con i sistemi ERP aziendali. Ordini di produzione, avanzamenti, fermi e consuntivi vengono sincronizzati in tempo reale, assicurando coerenza tra reparti produttivi e gestionali.
Cloud Mode e multi-stabilimento
La modalità Cloud consente la gestione simultanea di più impianti anche distribuiti geograficamente, centralizzando le informazioni in un unico pannello. L’accesso è protetto e multiutente, con gestione avanzata dei permessi.
Moduli opzionali
La soluzione è completamente modulare e si adatta a ogni contesto produttivo. I moduli opzionali consentono di ampliare le funzionalità base, estendendo il controllo anche a processi manuali, mezzi interni e gestione ricambi, garantendo la massima copertura operativa.
Modulo OPR (Operator Performance Reporting)
Permette agli operatori di registrare manualmente le attività svolte, come fermi macchina, manutenzioni, cambi formato o lavorazioni non automatizzate. Le operazioni sono associate agli ordini di produzione in corso e tracciate tramite interfacce intuitive su tablet o postazioni touch.
Stazioni / Data Entry Manuale
Consente l’inserimento manuale di eventi o dati di produzione da punti specifici della linea, ideale per operazioni non automatizzabili. Le informazioni raccolte sono integrate nel sistema per garantire continuità e tracciabilità completa.
Synoptic (vista grafica di impianto)
Dashboard visuale configurabile che rappresenta in tempo reale lo stato delle macchine, gli allarmi, le performance e gli indicatori di efficienza. Migliora la comprensione immediata dell’andamento produttivo grazie a una rappresentazione sinottica chiara e interattiva.
Locationing (tracciamento mezzi interni)
Monitora la posizione e l’attività di carrelli elevatori, navette o altri veicoli all’interno dello stabilimento. Il tracciamento in tempo reale permette di ottimizzare le movimentazioni, ridurre i tempi di inattività e aumentare la sicurezza operativa.
Gestione Ricambi e Componenti
Modulo per la gestione digitale dei ricambi macchina, completo di distinte base, storico delle sostituzioni e integrazione con le attività di manutenzione. Permette anche la creazione di richieste d’acquisto direttamente dalla piattaforma.
Benefici
- Accesso immediato ai dati di produzione da qualsiasi luogo e dispositivo.
- Integrazione semplificata di macchine eterogenee e non predisposte.
- Riduzione dei fermi macchina grazie a un monitoraggio costante e proattivo.
- Rispetto dei requisiti tecnici per agevolazioni Industria 4.0.
- Centralizzazione della gestione anche per impianti distribuiti su più stabilimenti.
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Esempi di applicazione
Lavorazioni meccaniche
Interconnessione di torni, fresatrici e centri CNC, con gestione dei dati di produzione e invio comandi da remoto per ottimizzare i turni e ridurre i tempi di setup.
Stampaggio e presse
Monitoraggio continuo dello stato delle presse, ricezione di alert in tempo reale e storicizzazione dei cicli produttivi per analisi e miglioramento delle performance.
Industria alimentare e confezionamento
Centralizzazione dei dati macchina da linee di confezionamento anche molto datate, con accesso da remoto e generazione automatica di report per audit e certificazioni.
Multi-stabilimento
Gestione unificata di impianti distribuiti geograficamente, con controllo remoto centralizzato, accessi differenziati e vista consolidata delle performance produttive.
Partnership
